本实用新型涉及一种尼龙拉链成型机及其进料机构，该进料机构包括：第一驱动源，设置于所述机架一侧，用于提供动力；上摆臂部件，可转动设置于所述中心线输送部件顶部，所述第一驱动源可驱动所述上摆臂部件转动；下摆臂部件，可转动设置于所述中心线输送部件下方且与所述上摆臂部件同轴设置；所述第一驱动源可驱动所述下摆臂部件转动；以及尼龙丝张紧输送装置，可拆卸设置于所述机架两侧，用于调剂尼龙丝的张紧情况并自动向前送料。本实用新型结构设计合理，能够有很大成效避免断丝，又可以精准送料，保证产品质量。

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219214164 U (45)授权公告日 2023.06.20 (21)申请号 1.6 (22)申请日 2023.04.07 (73)专利权人 至弘机械（厦门）有限公司 地址 361113 福建省厦门市同安区莲美街 1399号1#厂房二层 (72)发明人 吴培鑫吴国良 (74)专利代理机构 厦门千旭专利代理事务所 (特殊普通合伙) 35285 专利代理师 李增进 (51)Int.Cl. B29D 5/00 (2006.01) B29C 31/04 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (54)实用新型名称 尼龙拉链成型机及其进料机构 (57)摘要 本实用新型涉及一种尼龙拉链成型机及其 进料机构，该进料机构包括：第一驱动源，设置于 所述机架一侧，用于提供动力；上摆臂部件，可转 动设置于所述中心线输送部件顶部，所述第一驱 动源可驱动所述上摆臂部件转动；下摆臂部件， 可转动设置于所述中心线输送部件下方且与所 述上摆臂部件同轴设置；所述第一驱动源可驱动 所述下摆臂部件转动；以及尼龙丝张紧输送装 置，可拆卸设置于所述机架两侧，用于调剂尼龙 丝的张紧情况并自动向前送料。本实用新型结构 设计合理，能够有很大成效避免断丝，又可以精准送料， 保证产品质量。 U 4 6 1 4 1 2 9 1 2 N C CN 219214164 U 权利要求书 1/1页 1.一种进料机构，应用于尼龙拉链成型机，该尼龙拉链成型机具有机架(1)、可转动设 置于所述机架(1)内侧的中心线)以及设置于所述机架(1)上的成型装置(2)，其 特征是：该进料机构包括： 第一驱动源(4)，设置于所述机架(1)一侧，用于提供动力； 上摆臂部件(5)，可转动设置于所述中心线)顶部，所述第一驱动源(4)可驱 动所述上摆臂部件(5)转动； 下摆臂部件(6)，可转动设置于所述中心线)下方且与所述上摆臂部件(5) 同轴设置；所述第一驱动源(4)可驱动所述下摆臂部件(6)转动；以及 尼龙丝张紧输送装置(7)，可拆卸设置于所述机架(1)两侧，用于调剂尼龙丝的张紧情 况并自动向前送料； 其中：尼龙丝通过所述尼龙丝张紧输送装置(7)调节松紧度后通过滚动导轮直接穿过 上摆臂部件(5)、下摆臂部件(6)后在到成型装置(2)上；接着所述第一驱动源(4)动作同一 时间驱动上摆臂部件(5)和下摆臂部件(6)转动，完成尼龙丝的绕制。 2.如权利要求1所述的进料机构，其特征是：所述第一驱动源(4)包括驱动电机(41)， 所述驱动电机(41)的输出端通过动力传动机构与所述上摆臂部件(5)和下摆臂部件(6)传 动连接；所述第一驱动源(4)可同时驱动上摆臂部件(5)和下摆臂部件(6)同时转动。 3.如权利要求2所述的进料机构，其特征是：所述驱动电机(41)的输出端通过带传动 连接动力传动部件(42)；所述传动部件(42)通过第二带传动部件与所述上摆臂部件(5)构 成传动连接，通过第三带传动部件传动连接竖向传动部件(43)；所述竖向传动部件(43)通 过第四带传动部件与所述下摆臂部件(6)传动连接。 4.如权利要求3所述的进料机构，其特征是：所述动力传动部件(42)包括可转动设置 于所述机架(1)内侧的水平横向放置的转轴(421)；所述转轴(421)两端通过紧固件固定连 接有第一锥形齿轮(422)；所述转轴(421)一侧可转动设置有沿竖直方向放置的第二转轴 (423)；所述第二转轴(423)上固设有第二锥形齿轮(424)，第二锥形齿轮(424)与所述第一 锥形齿轮(422)啮合传动；所述第二转轴(423)由上至下依次固定设有第一带轮(425)、第二 带轮(426)以及第三带轮(427)。 5.如权利要求4所述的进料机构，其特征是：所述第一带轮(425)与所述成型装置(2) 转动连接；所述第二带轮(426)与所述上摆臂部件(5)传动连接；所述第三带轮(427)与所述 竖向传动部件(43)传动连接；所述第一带轮(425)、第二带轮(426)以及第三带轮(427)的半 径逐渐递减。 6.如权利要求1所述的进料机构，其特征是：所述下摆臂部件(6)上的转动轴上设有 进线孔并冲一侧穿出；所述滚动导轮位于所述转动轴正下方。 7.一种尼龙拉链成型机，其特征是：包括 机架(1)； 成型装置(2)，对称设置于所述机架(1)顶部，用于将尼龙线卷绕呈螺旋状然后定型； 中心线)可转动设置于所述机架(1)内侧，用于放置中心线任意一项所述进料机构。 2 2 CN 219214164 U 说明书 1/4页 尼龙拉链成型机及其进料机构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及尼龙拉链生产设备技术领域，尤其涉及一种尼龙拉链成型机及其 进料机构。 背景技术 [0002] 拉链如今已经在世界各地的衣服上大范围的应用，是我们正常的生活中不可或缺的一部分。 为此尼龙拉链成型机起到重要的作用。但是，现有的该尼龙拉链成型机(如图1所示)依然存 在如下技术问题： [0003] 1)工作时，上摆臂(如图1中A)、下摆臂(如图1中B)转动时，上摆臂先转动接着在通 过尼龙线带动下摆臂转动，如此在工作时过程中极易因拉扯而发生断线和尼龙线变形，影 响产品的质量； [0004] 2)尼龙在进料的时候依靠拉料齿轮(如图1中C)将尼龙丝输入装置上尼龙线拖动 至成型，该拉料齿轮工作一段时间后会应为摩擦而导致磨损，以至于后续无法精准给料，影 响产品质量。 [0005] 鉴于此，本案由此而生研发设计一款进料机构以解决上述技术问题。 发明内容 [0006] 未解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构设计合理，能够有很大成效避免断丝， 又可以精准送料的进料机构。 [0007] 本实用新型的技术方案如下：一种进料机构，应用于尼龙拉链成型机，该尼龙拉链 成型机具有机架、可转动设置于所述机架内侧的中心线输送部件以及设置于所述机架上的 成型装置，该进料机构包括： [0008] 第一驱动源，设置于所述机架一侧，用于提供动力； [0009] 上摆臂部件，可转动设置于所述中心线输送部件顶部，所述第一驱动源可驱动所 述上摆臂部件转动； [0010] 下摆臂部件，可转动设置于所述中心线输送部件下方且与所述上摆臂部件同轴设 置；所述第一驱动源可驱动所述下摆臂部件转动；以及 [0011] 尼龙丝张紧输送装置，可拆卸设置于所述机架两侧，用于调剂尼龙丝的张紧情况 并自动向前送料； [0012] 其中：尼龙丝通过所述尼龙丝张紧输送装置调节松紧度后通过滚动导轮直接穿过 上摆臂部件、下摆臂部件后在到成型装置上；接着所述第一驱动源动作同一时间驱动上摆 臂部件和下摆臂部件转动，完成尼龙丝的绕制。 [0013] 进一步的，所述第一驱动源包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过动力传动 机构与所述上摆臂部件和下摆臂部件传动连接；所述第一驱动源可同时驱动上摆臂部件和 下摆臂部件同时转动。 [0014] 进一步的，所述驱动电机的输出端通过带传动连接动力传动部件；所述传动部件 3 3 CN 219214164 U 说明书 2/4页 通过第二带传动部件与所述上摆臂部件构成传动连接，通过第三带传动部件传动连接竖向 传动部件；所述竖向传动部件通过第四带传动部件与所述下摆臂部件传动连接。 [0015] 进一步的，所述动力传动部件包括可转动设置于所述机架内侧的水平横向放置的 转轴；所述转轴两端通过紧固件固定连接有第一锥形齿轮；所述转轴一侧可转动设置有沿 竖直方向放置的第二转轴；所述第二转轴上固设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与所述第 一锥形齿轮啮合传动；所述第二转轴由上至下依次固定设有第一带轮、第二带轮以及第三 带轮。 [0016] 进一步的，所述第一带轮与所述成型装置转动连接；所述第二带轮与所述上摆臂 部件传动连接；所述第三带轮与所述竖向传动部件传动连接；所述第一带轮、第二带轮以及 第三带轮的半径逐渐递减。 [0017] 进一步的，所述下摆臂部件上的转动轴上设有进线孔并冲一侧穿出；所述滚动导 轮位于所述转动轴正下方；所述摆臂部件上的V形板上沿着尼龙线的走向方向上可转动第 三导向引轮；用于引导尼龙导进线，避免与V形板发生剐蹭而引发断裂。进一步提品质。 [0018] 一种尼龙拉链成型机，包括 [0019] 机架； [0020] 成型装置，对称设置于所述机架顶部，用于将尼龙线卷绕呈螺旋状然后定型； [0021] 中心线输送部件，可转动设置于所述机架内侧，用于放置中心线] 如以上任意一项所述进料机构。 [0023] 与现存技术相比较，本实用新型具有如下有益效果： [0024] 1)本实用新型通过一个驱动电机同时件驱动下摆臂部件和上摆臂部件同一时间 进行转动，有很大成效避免现存技术中通过尼龙丝拉动所带来的问题，有效的保证尼龙丝的张力 从始至终保持不变，来提升成型质量； [0025] 2)本实用新型通过一个驱动电机作用同时传递控制上摆臂部件、下摆臂部件成型 装置以及中心线输送部件动作，使得整个控制更便利，又能保证每次的成型时尼龙丝的 张力从始至终保持不变，来提升成型质量； [0026] 3)本实用新型通过采用尼龙丝张紧输送装置配合滚动导轮直接将尼龙丝穿过上 摆臂部件、下摆臂部件后在到成型装置，有效的解决了现有拉料齿轮所带来的问题，进一步 保证每次的进给都是精准得一个齿距的原料，减少尼龙丝的磨损进而提高了产品的质量。 附图说明 [0027] 为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内 容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原 理。配合参考这一些内容，本领域普通技术人员应能理解别的可能的实施方式和本实用新 型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。 [0028] 图1为现有尼龙拉链成型机的结构示意图； [0029] 图2为本实用新型尼龙拉链成型机的正视图； [0030] 图3为本实用新型尼龙拉链成型机的三维结构示意图； [0031] 图4为本实用新型进料机构的三维结构示意图； [0032] 图5为本实用新型下摆臂部件的三维结构示意图。 4 4 CN 219214164 U 说明书 3/4页 具体实施方式 [0033] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0034] 为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体 实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 [0035] 参见图2‑3所示，尼龙拉链成型机，其特征是：包括机架1、成型装置2、中心线、进料机构以及PLC控制器。该机架1为常见的外覆钣金件的长方体状机架1结构。该 机架1上装有PLC控制装器用于控制尼龙拉链成型机运转，该控制装置的自动化控住部分本 领域技术人能根据尼龙拉链成工序需求、下文中的尼龙拉链成型机结构及工作过程具 体设置，此处不再赘述。成型装置2对称设置于所述机架1顶部，用于对尼龙丝进行卷绕呈螺 旋状加热后定型；中心线对称且可转动设置于所述机架1内侧，用于放置中心线； 进料机构设置于所述机架1上，用于将尼龙丝张紧后自动旋绕在中心线上，方便后续成型。 本实施例中通过成型装置2、中心线、进料机构以及PLC控制器有效的实现自动上 料和自动成型，且上料过程中进料机构有效的保证尼龙丝的张力从始至终保持不变，来提升 成型质量。本实施例中成型装置2、中心线均为现存技术，本领域技术人能根 据公开的专利文献(3.X)仔细地了解，此处不再详细的赘述，下面将对进料机构 进行详细的介绍。 [0036] 如图2‑4所示，该进料机构包括：第一驱动源4、上摆臂部件5、下摆臂部件6以及尼 龙丝张紧输送装置7。其中：该第一驱动源4通过紧固件设置于所述机架1一侧，用于提供动 力；该上摆臂部件5可转动设置于所述中心线可驱动所述 上摆臂部件5转动；该下摆臂部件6可转动设置于所述中心线下方且与所述上摆 臂部件5同轴设置；所述第一驱动源4可驱动所述下摆臂部件6转动；该尼龙丝张紧输送装置 7，可拆卸设置于所述机架1两侧，用于调剂尼龙丝的张紧情况并自动向前送料。具体的：使 用时尼龙丝通过所述尼龙丝张紧输送装置7调节松紧度后通过设置在下摆臂部件6下方的 滚动导轮9直接穿过到上摆臂部件5、下摆臂部件6，最后在到成型装置2上完成穿丝；接着启 动设备，所述第一驱动源4动作来同一时间驱动上摆臂部件5和下摆臂部件6转动，完成尼龙 将尼龙丝均匀的绕制在中心线上，整个送丝过程无需拉料齿轮进行摩擦送料，而是直接通 过滚动导轮9滚动上料减少对尼龙丝的摩擦，提升产品质量。 [0037] 如图4所示，所述第一驱动源4包括驱动电机41，所述驱动电机41的输出端通过动 力传动机构与所述上摆臂部件5和下摆臂部件6传动连接；所述第一驱动源4可同时驱动上 摆臂部件5和下摆臂部件6同时转动。本实施例中通过一个驱动电机同时件驱动下摆臂部件 6和上摆臂部件5同一时间进行转动，有很大成效避免现存技术中通过尼龙丝拉动下摆臂部件6运 动所带来的问题，有效的保证尼龙丝的张力从始至终保持不变，且不发生因上摆臂部件5拉扯下 摆臂部件6转动而产生的变形，来提升成型质量。另外又避免发生断丝的情况出现。提高 工作效率。 [0038] 如图4所示，所述驱动电机41的输出端通过带传动连接动力传动部件42；所述传动 部件42通过第二带传动部件与所述上摆臂部件5构成传动连接，且一端通过第三带传动部 5 5 CN 219214164 U 说明书 4/4页 件传动连接竖向传动部件43；所述竖向传动部件43通过第四带传动部件与所述下摆臂部件 6传动连接。 [0039] 如图4所示，所述动力传动部件42包括可转动设置于所述机架1内侧的水平横向放 置的转轴421；所述转轴421两端通过紧固件固定连接有第一锥形齿轮422；所述转轴421一 侧可转动设置有沿竖直方向放置的第二转轴423；所述第二转轴423上固设有第二锥形齿轮 424，第二锥形齿轮424与所述第一锥形齿轮422啮合传动；所述第二转轴423由上至下依次 固定设有第一带轮425、第二带轮426以及第三带轮427。 [0040] 如图4所示，所述第一带轮425与所述成型装置2转动连接；所述第二带轮426与所 述上摆臂部件5传动连接；所述第三带轮427与所述竖向传动部件43传动连接；所述第一带 轮425、第二带轮426以及第三带轮427的半径逐渐递减；其中，所述上摆臂部件5上的第二V 形板上沿着尼龙线的走向方向上可转动第二导向引轮；用于引导尼龙导进线，避免与第二V 形板发生剐蹭而引发断裂。 [0041] 如图4至图5所示，所述下摆臂部件6上的转动轴上设有进线孔并冲一侧穿出；所述 滚动导轮位于所述转动轴正下方，所述摆臂部件上的V形板上沿着尼龙线的走向方向上可 转动第三导向引轮；用于引导尼龙导进线，避免与V形板发生剐蹭而引发断裂，进一步提品 质。 [0042] 如图2‑4所示，所述尼龙丝张紧输送装置7包括拉丝电机、拉丝轮、滑轨、滑块、滚轮 和滑动变阻器，所述拉丝电机固定在机架上，所述拉丝轮连接在拉丝电机上，所述滑轨竖直 设置在机架1上，且位于拉丝电机的下方，所述滑块滑移设置在滑轨上，所述滚轮转动设置 在滑块上，所述滑动变阻器设置在机架1上，滑块上设置有连接臂，所述连接臂与滑动变阻 器连接，所述滑动变阻器与拉丝电机和成型装置连接。 [0043] 综上所述，工作时尼龙丝张紧输送装置配合滚动导轮直接将尼龙丝穿过上摆臂部 件、下摆臂部件后在到成型装置，有效的解决了现有拉料齿轮所带来的问题，进一步保证每 次的进给都是精准得一个齿距的原料，减少尼龙丝的磨损进而提高了产品的质量，其次用 一个驱动电机同时件驱动下摆臂部件和上摆臂部件同一时间进行转动，有效的保证尼龙丝 的张力从始至终保持不变，来提升成型质量，同时保证整个结构更合理。 [0044] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 6 6 CN 219214164 U 说明书附图 1/5页 图1 7 7 CN 219214164 U 说明书附图 2/5页 图2 8 8 CN 219214164 U 说明书附图 3/5页 图3 9 9 CN 219214164 U 说明书附图 4/5页 图4 10 10 CN 219214164 U 说明书附图 5/5页 图5 11 11

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